位置正确,放置平稳,接触紧密,每组垫铁不超过五块,点焊牢固、垫铁外露底座长度一致,整齐美观
第13.2。5条:锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱的最底处排污阀管道不得采用螺纹连接.检验方法:观察检查
第13.2。6条:锅炉的汽、水系统安装完毕后,必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表13。2。6的规定.
检验方法:1、在试验压力下10min内压力降不超过0。02Mpa;然后降至工作压力进行检查,压力不降,不渗、不漏。2、观察检查,不得有残余变形,受压元件、属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。
锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求,基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合规定
第13.2。2条:非承压锅炉,应严格按设计或产品说明书的要求施工.锅筒顶部必须敞口或装设大气连通管,连通管上不得安装阀门。
垫板规格、位置正确,放置平稳接触紧密,点焊牢固每组不超过五块,斜垫铁打入深度在2/3以上。
第13.5.2条;烘炉结束后应符合下列规定:1、炉墙经烘烤后没有变形,裂纹及溻落现象.2、炉墙砌筑砂浆含水率达到7%以下。检验方法:测试及观察检查。
第13.5。3条:锅炉在烘炉、煮炉合格后,应进行48h的带负荷连续试运行,同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。检验方法;检查烘炉、煮炉及试运行全过程
油漆种类、涂刷遍数符合设计要求,附着良好无脱皮起泡皱纹和漏涂现象,涂膜厚度均匀,色泽一致
3、轴承温度必须符合设备技术文件的规定,如无规定时,滑动轴承温度不超过60℃,滚动轴承温度不超过70℃.
第13。5.4条:煮炉的时间一般应为2~3d,如蒸汽压力较低,可适当延长煮炉时间。非砌筑或浇注保温材料的锅炉,安装后可直接进行煮炉。煮炉结束后,锅筒和集箱内壁应无油垢,擦去附着物后金属表面应无锈斑.
根据技术文件和规范的要求,需要进行强度和严密性实验的壳体,其强度和严密性试验结果
第13。2.7条:机械炉排安装完毕后应做冷态运行实验,连续运转时间不应少于8h。检验方法:观察运转使用全过程。
第13.2。8条;锅炉本体管道及管件焊接的焊缝质量应符合下列规定:1、焊缝表面质量应符合本规范第11。2。10条的规定。2、管道焊口尺寸的允许偏差应符合本规范表5。3。8的规定。3、无损探伤的检测结果应符合锅炉本体的设计的相关要求.
根据技术文件和规范的要求,需要进行强度和严密性实验的壳体,其强度和严密性试验结果
第13.2.12条:铸铁省煤器破损的勒片数不应大于总勒片的5%,有破损勒片的根数不应大于总根数的10%。铸铁省煤器支承加安装的允许偏差应符合表13.2.12的规定.
项目允许偏差实测偏差值mm1筒体高度51000h2罐壁底圈水平半径贮罐直径md125133125d45194d45255罐壁内表面局部凹凸度136罐底局部凹凸度变形长度的2且507拱顶局部凹凸度158贮罐安装允许偏差mm中心线h为罐体高度检查结果主控项目检查项符合要求项一般项目实测点其中合格点合格率施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长年月日评定等级专职质检员年月日监理建设单位评定等级评定等级监理工程师建设单位技术负责人年月日圆筒形小型贮罐安装检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位项目经理验收部位主控项目项目合格要求施工单位检查评定记录1设备基础符合设计要求和施工规范规定2构件符合设计要求和施工规范的规定由于运输堆放和装吊造成的构件变形矫正3根据施工规范有预装配要求构件应有合格的预装记录4根据技术文件和规范的要求需要进行强度和严密性实验的壳体其强度和严密性试验结果符合技术文件和规范的要求一般项目序号项目质量情况1垫板的安装2地脚螺栓安装项目允许偏差实测偏差值mm贮罐几何尺寸同一断面上最大直径和最小直径1100dg且30筒体直度21000l平底底板局部凹凸变形变形长度的2且30贮罐安装平底小型贮罐带支座的立式小型贮罐带支座的卧式小型贮罐中心线h方位15沿底圈圆周方向测量15沿支座环方向测量检查结果主控项目检查项符合要求项一般项目实测点其中合格点合格率施工单位检验评定结果评定等级班组长专业工长年月日评定等级专职质检员年月日监理建设单位评定等级评定等级监理工程师建设单位技术负责人年月日沉降槽安装工程槽体制作安装工程检验批质量评定表工程名称分部工程名称施工单位项目经理验收部位主控项目项目合格要求施工单位检查评定记录1钢材及焊接材料必须符合设计要求检查质量合格证和复验合格报告2钢板表面切口面不得有裂纹夹层等缺陷3焊工必须合格检查焊工合格证4槽底的严密性试验必须合格5槽壁的严密性及强度试验和基础沉降量必须合格6罐壁焊缝及罐内侧角焊缝射线或超声波探伤检查数量必须符合相关的规定一般项目项目质量情况1焊缝的外观质量2槽体外壁及附件涂漆项目允许偏差实测偏差值mm3焊缝尺寸允许偏差对接接头焊缝咬边深度05长度焊缝全长的10且咬边连续长度100焊缝余高e102bb为总焊缝宽度表面凹陷深度05长度焊缝全长的10且每段凹
2、叶轮与密封环或轴流泵叶片外缘与泵壳间的间隙要保持均匀;每侧径向最小间隙不应小于设备技术文件规定的40%,且两侧径向间隙之和不得大于规定的最大值
3、填料函内每层填料应以45°斜口接合,相邻两层的接口要错开90°—120°;填料及其浸涂物按泵的要求选用合格材料.
第13。2.4条;两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟囱时每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置,并应具有操作调节和闭锁功能。检查方法:观察和手板
第13.5.1条:锅炉火焰烘炉应符合下列规定:1、火焰应在炉膛中央燃烧,不应直接烧烤炉墙和炉烘。2、炉时间一般不少于4d,升温应缓慢,后期烟温不应高于160℃,且持续时间不应少于24h。3、链条炉排在烘烤过程中定期转动。4、烘炉的中、后期应锅炉水水质情况排污。